BIOPLAS PRO

BIOPLAS PRO, ein Horizon 2020-Projekt zur Herstellung von Biokompositmaterialien

BIOPLAS PRO ist die Linie der Verbundwerkstoffe von Sineco International hergestellt mit 100 % ökologischer und recycelbarer Biokunststoff. Eine neue Formulierung von Biopolymeren und ein exklusives Extrusionsverfahren.

Wir haben in die Produktion von (Bio-)Verbundwerkstoffen investiert, basierend auf dem Feedback unserer Kunden, die zunehmend daran interessiert sind, umweltfreundliche Produkte zu kaufen , um die Umwelt zu schonen , und sich der Schäden bewusst sind , die eine unsachgemäße Plastikentsorgung dem Planeten zufügen kann.

Was die BIOPLAS PRO-Produktreihe einzigartig macht , sind folgende Punkte:

  • Beibehaltung eines ähnlichen Verhaltens und einer Leistung wie bei synthetischen Produkten
  • überlegene Leistung im Vergleich zu bestehenden natürlichen Lösungen

Die Anwendungsbereiche? Mehrere, sowohl im zivilen Bereich als auch in der Industrie für hochentwickelte Verbundwerkstoffe.

Das BIOPLAS-PRO-Projekt wurde durch das Forschungs- und Innovationsprogramm Horizon 2020 der Europäischen Union im Rahmen der Fördervereinbarung Nr. finanziert. 807215.

Zivilindustrie und fortschrittliche Verbundwerkstoffe: das Kunststoffproblem

Kunststoffe haben die Gesellschaft in vielerlei Hinsicht geprägt und das Leben einfacher und sicherer gemacht. Man findet sie überall : in Rohren, Dämmstoffen, Verbundwerkstoffen für Autos, Flugzeuge, Schiffe und Sportgeräte, in Matten zur Bodendrainage, Bodenstabilisierung und Wasser- und Feuchtigkeitsregulierung in Gebäuden.

Allerdings hat dieser Kunststoff auch gravierende Auswirkungen auf die Umwelt. Tatsächlich trägt es zu einer Reihe von Situationen bei, darunter: 

  • Die Erschöpfung der Ölressourcen. Um 1 kg Kunststoff herzustellen, werden durchschnittlich 1-2 kg Öl (Rohstoff) benötigt. Bei der derzeitigen Verbrauchsrate werden die weltweiten Ölreserven schätzungsweise innerhalb von 50 Jahren erschöpft sein (Quelle: BP Statistical Review of World Energy, Juni 2016, British Petroleum – BP, 2016).
  • Der Anstieg der Treibhausgasemissionen. Die durchschnittlichen CO2-Emissionen – von der Produktionsphase der Kunststoffmaterialien bis zur Entsorgung ihrer Abfälle – sind erheblich: Schätzungsweise 3,4 kg CO2 pro kg produziertem Kunststoff. (Quelle: Die Auswirkungen von Kunststoff auf den Energieverbrauch im Lebenszyklus und die Treibhausgasemissionen in Europa, denkstatt GmbH, 2010).
  • Die Verschwendung natürlicher Ressourcen. Die begrenzte Wiederverwendung und die schlechte Recyclingfähigkeit von Kunststoff führen zu großen Mengen an Post-Consumer-Abfällen. Allein im Wohn- und Automobilsektor wurden im Jahr 2008 2,6 Millionen Kunststoffabfälle erzeugt, von denen nur 12 % recycelt wurden (Quelle: Plastic Waste in the Environment, Europäische Kommission DGENV, April 2011). 64 % des Abfalls wurden auf Deponien entsorgt und 24 % zur Energiegewinnung genutzt, wodurch 88 % des ursprünglichen Rohstoffs, d. h. Öl, verschwendet wurden

Europäische Gesetzgebung zu Kunststoffen

Die EU-Gesetzgebung ist heute strenger . Beispiele hierfür sind:

  • la Abfallrahmenrichtlinie (Abfallrahmenrichtlinie 2008/98/EG – Regelungen und Ziele für 2020 zur Abfallvermeidung, Wiederverwendung, Recycling und anderen Formen der Verwertung)
  • la Deponierichtlinie (1999/31/EG Zwischen- und Langzeitziel zur schrittweisen Reduzierung biologisch abbaubarer Abfälle auf Deponien)
  • i Vorschriften für Altfahrzeuge (ELV)

All dies, kombiniert mit einem wachsenden Umweltbewusstsein und dem stetigen Rückgang der Ölreserven, führt dazu, dass Unternehmen weltweit immer häufiger bereit sind, umweltfreundliche Alternativen zu synthetischen Kunststoffen einzusetzen und in Biokunststoffe zu investieren.

Die Biokunststoff-Alternative: die Herausforderung und die Chancen

In den letzten Jahrzehnten haben Unternehmen und Forscher nach verschiedenen Lösungen für die vorherrschende Verwendung von konventionellem Kunststoff gesucht , aber auch für Naturprodukte (wie zum Beispiel Kokosnuss, Stroh, Sisal, Jute) mit begrenzter Verwendung und schlechter Leistung.

Ein beträchtlicher Teil der Forschung befasst sich mit Biokunststoffen , Materialien, die durch die vollständige oder teilweise Verwendung von Ressourcen aus nachwachsender Biomasse (wie zum Beispiel Erdöl und aus Pflanzen gewonnene Naturfasern) entwickelt wurden.

Zweifellos bieten sie klare Vorteile :

  • habe einen Struktur und Eigenschaften ähneln denen herkömmlicher Kunststoffe, dabei 100 % umweltfreundlich und mit zusätzlichen End-of-Life-Optionen (Recycling und Abbaubarkeit) 
  • Prahlerei bessere Leistung als natürliche Alternativen da sie 500 % leichter sind und 300 % mehr Kontrolle über die biologische Abbauzeit haben.

Trotz der zahlreichen Vorteile für die Umwelt beschränkt sich die Verbreitung von Biokunststoffen jedoch auf lediglich 0,1-0,2 % des europäischen Kunststoffmarktes , wobei die meisten Anwendungen auf Verpackungen und Abfallsäcke (86 %) beschränkt sind.

Der Grund ist einfach. Obwohl die Verbraucher umweltfreundliche Produkte fordern und die Hersteller nun bereit sind, diese in ihre Geschäftsabläufe zu integrieren, fallen dennoch Kosten an.

Die größte Herausforderung besteht heute darin, innovative Biokunststoffe zu angemessenen Kosten anzubieten und gleichzeitig eine hohe Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

BIOPLAS PRO: Hochleistungs-Biokunststoffprodukte

Unsere Lösung: eine umweltfreundliche Linie, die keine Kompromisse eingeht

BIOPLAS PRO ist unsere umweltfreundliche Antwort auf die Verwendung von Plastik.

Es basiert auf einer Technologie, die einzigartige chemische Formulierungen kombiniert, die aus einer Mischung von Biopolymeren (Bio) und synthetischen Polymeren bestehen. In Sineco International haben wir an einem gearbeitet innovatives Verfahren um BIOPLAS PRO zu schaffen und Leben einzuhauchen eine Biokunststoffversion der derzeit im Katalog erhältlichen synthetischen Produkte.

Hinsichtlich der technologischen Reife des Produkts – wie sie von der Europäischen Kommission im Dokument „ Technologie-Reifegrade (TRL), HORIZON 2020 “ definiert wird – hat BIOPLAS PRO heute den TRL6-Reifegrad erreicht.

Wir wollen die höchste Stufe erreichen : den TRL9- Standard . Um dies zu erreichen, haben wir uns mehrere konkrete Ziele gesetzt, die in technische und kommerzielle Bereiche unterteilt sind.

Technische Ziele

  • Optimierung und Qualifizierung (TRL9) von BIO-MAT-, BIO-DRAIN- und BIO-CORE-Produkten
  • Hochskalierung von BIOPLAS PRO, Übergang vom derzeitigen Einzelprozess über Extrusion und Formen von Multifilamenten mithilfe der Pilotanlage (TRL6) zur industriellen Anlage mit einer Produktionskapazität von 15 Mio. m2/Jahr (TRL9).
  • Integration von BIO-MAT, BIO-DRAIN, BIO-CORE in das Produktsortiment Sineco International.

Kommerzielle Ziele

  • Produkteinführung im Jahr 2020
  • Umsatzschätzung: 13 Tonnen Produkte in den ersten 5 Jahren, wodurch der Plastikmüll um 10 Tonnen und die CO2-Emissionen um 32 Tonnen reduziert werden.
  • Umsatzsteigerung: + 30 Millionen Euro Umsatz im fünften Jahr der Nutzung der Technologie (mit einem ROI von 5,28).
  • Internationale Verbreitung der Ergebnisse des BIOPLAS PRO-Projekts bei bestehenden und potenziellen Kunden unter Nutzung unseres lokalen und internationalen Netzwerks, um eine hohe Marktdurchdringung neuer Produkte zu ermöglichen.

BIOPLAS PRO: die Auswirkungen auf unser Unternehmen

In Sineco International glauben wir sehr an dieses Projekt. Wir glauben, dass uns BIOPLAS PRO dies ermöglichen wird stärken unsere Marktposition und das Markenwert, da es den Verbrauchern eine nachhaltige und konkrete Antwort bietet. 

Unser Geschäftsplan sieht vor, zwischen 2020 und 2024 13.000 Tonnen Produkte herzustellen und zu verkaufen. Dies wird einen Umsatz von 30 Millionen Euro und mindestens 20 Vollzeitstellen in unserem Unternehmen generieren . Gleichzeitig wird der Einsatz von Biopolymeren (Bio) die Menge an Plastikmüll um 10.000 Tonnen und die CO₂-Emissionen um 32.000 Tonnen reduzieren.

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